下面是關(guān)于資陽(yáng)鋼筋混凝土管生產(chǎn)注意事項(xiàng)介紹，趕快來(lái)了解一下吧。

1、加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)鋼筋混凝土涵管所用各種原材料的檢驗(yàn)工作，避免因原材料質(zhì)量不合格而影響混凝土管體的強(qiáng)度。

2、混凝土應(yīng)嚴(yán)格按照經(jīng)試驗(yàn)確定的施工配合比投料拌制，應(yīng)經(jīng)常抽查混凝土拌和物的坍落度或滿足混凝土成型的技術(shù)要求，同時(shí)要經(jīng)常對(duì)混凝土進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。

3、鋼筋骨架是混凝土承載能力的主要**條件，因此涵管的鋼筋骨架必須按設(shè)計(jì)圖紙制作。骨架成型中，須嚴(yán)格執(zhí)行骨架成型技術(shù)規(guī)程，確保骨架尺寸及混凝土保護(hù)層的要求。

4、水泥涵管模具組裝后，各部分尺寸誤差應(yīng)滿足規(guī)范公差要求，確保涵管的外型尺寸不變型。

5、采用離心工藝制管，要根據(jù)制管設(shè)備性能和生產(chǎn)實(shí)際情況，確定合理的離心時(shí)間，避免因離心時(shí)間過(guò)短而不足以使混凝土密實(shí)，離心時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而引起嚴(yán)重分層，盡較大限度避免沖擊振動(dòng)對(duì)已形成的混凝土結(jié)構(gòu)造成破壞。

6、采用懸輥工藝制管，成型時(shí)喂料量應(yīng)以壓實(shí)后混凝土超過(guò)擋圈3～5毫米為宜，確?；炷凛亯好軐?shí)。

7、采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，應(yīng)該從材料、工藝、設(shè)備等具體條件出發(fā)，確定切實(shí)可行的蒸汽養(yǎng)護(hù)制度。即鋼筋混凝土涵管成型后，要在常溫下靜停1～2小時(shí)，使混凝土具備一定的初始強(qiáng)度，增強(qiáng)蒸養(yǎng)升溫時(shí)混凝土結(jié)構(gòu)的抗破壞能力；另外，升溫速度應(yīng)控制在25℃/h以內(nèi)，不可過(guò)快，以減少升溫期對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的損害。

8、蒸汽養(yǎng)護(hù)后，涵管尚未達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度，應(yīng)及時(shí)對(duì)涵管進(jìn)行后期養(yǎng)護(hù)，避免管體因所含游離水份迅速蒸發(fā)產(chǎn)生干縮龜裂或結(jié)構(gòu)裂縫。

9、采用懸輥工藝，水灰比是混凝土密實(shí)主要影響因素。水灰比過(guò)小，喂料時(shí)不易推平，輥壓密實(shí)困難，外壁產(chǎn)生麻面；水灰比過(guò)大，雖成型容易，但輥痕明顯，且易塌落。一般情況下，水灰比應(yīng)控制在0.33～0.35之間，其工作度在20～60秒為宜。

10、涵管成型后在吊運(yùn)過(guò)程中，要注意輕起輕放，避免因碰撞使涵管受到破損，導(dǎo)致在工作使用中質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)下降，進(jìn)而對(duì)工程安全產(chǎn)生影響。

通過(guò)以上的介紹，希望可以幫到您更多的了解資陽(yáng)鋼筋混凝土管信息。